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水電站碾壓混凝土成型裝置 

 設(shè)備人員在初次使用設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)正確操作，保證設(shè)備能良好運(yùn)行。

試驗(yàn)步驟

1 將試模內(nèi)壁擦凈涂一薄層礦物油。

2 將試模置于振動(dòng)臺(tái)上，放上套膜，裝料。濕篩篩除粒徑超過(guò)40mm的骨料。

3 每裝一層料用搗棒從試模周邊開(kāi)始向中心螺旋形均勻插搗，每100c㎡插搗12次。每層插搗前用抹刀順模邊插一遍。插搗下層時(shí)搗棒穿透該層，插搗上層時(shí)搗棒插入下層10mm~20mm,插搗完畢將模內(nèi)拌和物表面整平。

4放上承壓板和承壓塊，扶正壓重塊或用導(dǎo)向桿導(dǎo)向，開(kāi)始振動(dòng)，振實(shí)時(shí)間以表面泛漿為準(zhǔn)。

5 試模高度為100mm時(shí)，一次裝料和加壓振實(shí)；試模高度為150mm時(shí)，分兩層裝料，一次加壓振實(shí)；試模高度超過(guò)150mm時(shí)，分層裝料，每層裝料厚度不超過(guò)150mm,并分層加壓振實(shí)。

6 平模并編號(hào)。

7 成型后的帶模試件應(yīng)遮蓋，防止水分散失，在溫度20℃的環(huán)境下靜置，48h后拆模。拆模后的試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，至試驗(yàn)齡期。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，試件可在20℃±3℃的飽和石灰水中養(yǎng)護(hù)。并在報(bào)告中注明。

注意： 試驗(yàn)完畢后，請(qǐng)將設(shè)備表面清理干凈、作完防銹處理后，罩上防塵罩。

設(shè)備人員在初次使用設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)正確操作，保證設(shè)備能良好運(yùn)行。

水電站碾壓混凝土成型裝置 

試驗(yàn)步驟

1 將試模內(nèi)壁擦凈涂一薄層礦物油。

2 將試模置于振動(dòng)臺(tái)上，放上套膜，裝料。濕篩篩除粒徑超過(guò)40mm的骨料。

3 每裝一層料用搗棒從試模周邊開(kāi)始向中心螺旋形均勻插搗，每100c㎡插搗12次。每層插搗前用抹刀順模邊插一遍。插搗下層時(shí)搗棒穿透該層，插搗上層時(shí)搗棒插入下層10mm~20mm,插搗完畢將模內(nèi)拌和物表面整平。

4放上承壓板和承壓塊，扶正壓重塊或用導(dǎo)向桿導(dǎo)向，開(kāi)始振動(dòng)，振實(shí)時(shí)間以表面泛漿為準(zhǔn)。

5 試模高度為100mm時(shí)，一次裝料和加壓振實(shí)；試模高度為150mm時(shí)，分兩層裝料，一次加壓振實(shí)；試模高度超過(guò)150mm時(shí)，分層裝料，每層裝料厚度不超過(guò)150mm,并分層加壓振實(shí)。

6 平模并編號(hào)。

7 成型后的帶模試件應(yīng)遮蓋，防止水分散失，在溫度20℃的環(huán)境下靜置，48h后拆模。拆模后的試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，至試驗(yàn)齡期。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，試件可在20℃±3℃的飽和石灰水中養(yǎng)護(hù)。并在報(bào)告中注明。

注意： 試驗(yàn)完畢后，請(qǐng)將設(shè)備表面清理干凈、作完防銹處理后，罩上防塵罩。